Главная
Пусто Нет баллонам
Пусто  Поставка газов Пусто  Продажа оборудования
 Газы и технологии Пусто  Применение газов
Оборудование →
телефон
Телефон/факс: +7 (495) 790 3754
E-mail: info@ndva.ru

Пожалуйста, обращайтесь к нашим сотрудникам за консультациями, помощью в подборе оборудования, за технико-коммерческими предложениями и по любым другим вопросам.

Азот N2 Азот является основной составной частью атмосферного воздуха. Он почти полностью химически инертен, благодаря чему при замещении кислорода азотом невозможны процессы окисления, а значит, невозможны и возгорание, взрыв или размножение микроорганизмов. Благодаря этому своему качеству, азот используется, помимо процесса Хабера (синтез аммиака), при тепловой обработке, для защиты от размножения бактерий, для пожаротушения и т.д.
 

Генераторы кислорода

Где используется кислород и как его можно получать

Генератор кислорода
Генератор кислорода Sysadvance

При атмосферных условиях, кислород - это бесцветный, безвкусный, не имеющий запаха газ. В атмосфере кислород является вторым наиболее распротраненным газом, после азота, и процентное его содержание в атмосферном воздухе составляет примерно 20,9%. Кислород - это сильный окислитель, и именно этим его свойством объясняется довольно высокая востребованность кислорода в промышленности и непромышленных областях применения, в том числе
- в целлюлозно-бумажной промышленности
- в стекольной промышленности для подачи в печи
- в металлургической промышленности, также для печей
- в химической промышленности
- в водоподготовке и очистке канализационных стоков
- в медицине

Многие промышленные процессы нуждаются в столь значительных количествах кислорода, что адекватным ответом на эту потребность может быть только использование больших криогенных кислородных линий (которые наша компания не предлагает). Прежде всего, столь высокие расходы встречаются в металлургической, и сталелитейной в первую очередь, промышленности, а также в химической промышленности в производстве пластмасс и в некоторых других ее областях. Однако, при меньшем расходе кислорода, предприятие, закупающее этот газ в баллонах, может значительно сократить свои расходы за счет перехода от использования покупного кислорода к самостоятельному его производству.

Кислород можно производить многими способами, однако промышленное значение имеют два из них: 1) криогенное разложение воздуха и 2) выделение кислорода из воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции (КЦБА) или методом вакуумной короткоцикловой безнагревной адсорбции (ВКЦБА). (Отметим, что кислород можно также получать и путем электролиза воды, однако этот способ, во-первых, не оправдан с экономической точки зрения, а во-вторых, представляет высокую потенциальную опасность. Поэтому, электролизом воды кислород обычно производят не ради него самого, а как побочный продукт при производстве водорода.)

Криогенные кислородные установки способны вырабатывать кислород высокой степени очистки и в значительных количествах, однако они габаритны, довольно сложны и требуют больших начальных капитальных вложений, эффективно окупающихся только при постоянно высокой загрузке криогенной станции по производству кислорода - поэтому, криогенный способ подходит обычно лишь предприятиям, нуждающимся в очень значительных объемах кислорода.

Наша же компания предлагает генераторы кислорода, утилизирующие простой, надежный и выгодный экономически принцип короткоцикловой безнагревной адсорбции, с регенерацией адсорбента под небольшим избыточным давлением (КЦБА).

Принцип работы

Схема устройства генератора кислорода
Очень сильно упрощенная схема

Как и азотные установки, генераторы кислорода состоят из парных (двух или более) емкостей-адсорберов, заполненных зернами адсорбента. Однако, молекулы кислорода имеют меньший кинетический диаметр («размер»), и если при производстве азота достаточно углеродных молекулярных сит (CMS) с размером пор, позволяющим проникнуть в них молекулам кислорода, но не азота, то при выделении из воздуха кислорода этого недостаточно. В генераторах кислорода, используются синтетические цеолиты (молекулярные сита), обычно типов Z10-04, Z12-07, Z10-07 и аналогичных. Такие цеолиты преференциально задерживают молекулы азота, пропуская молекулы кислорода, благодаря не столько разному их размеру, сколько разной полярности.

Пока один адсорбер работает, задерживая молекулы азота, другой проходит цикл регенерации: давление резко сбрасывается, в результате чего бóльшая часть задержанного ранее газа (азота) теряет связь с зернами адсорбента и выбрасывается в атмосферу. После этого, из рабочего адсорбера, через откалиброванное сопло, в регенерируемый адсорбер выдувается небольшая часть вырабатываемого кислорода. Этот газ дополнительно очищает регенерируемый цеолит от молекул азота; полученная газовая смесь (модифицированный воздух) сбрасывается в атмосферу. После того, как цеолит в достаточной степени регенерирован (время регенерационной продувки заранее расчитано и заложено в память электронного блока управления), электромагнитный клапан, контролирующий выход газа в атмосферу, закрывается. Однако, через сопло в только что отрегенерированный адсорбер продолжает поступать кислород - и в результате, давление в нем быстро поднимается до уровня рабочего, после чего адсорбер готов к работе, то есть к переводу потока на него сжатого воздуха.

Принцип короткоцикловой адсорбции с регенерацией адсорбента при небольшом избыточном давлении прост, надежен, легко воплощаем конструктивно и проверен десятилетиями серийного производства установок для производства кислорода по всему миру. Генератор кислорода, сам по себе, почти не потребляет мощности - напряжение подается только на электромагнитные клапаны, управляющие подачей и сбросом газа в адсорберы, а также на не более мощные устройства управления и мониторинга: систему управления, датчики и пр. Поэтому, энергетическая эффективность генератора кислорода определяется только объемом сжатого воздуха, требующимся для производства того или иного объема кислорода.

Типичная схема линии производства кислорода

«Сырьем» для работы КЦБА-генератора кислорода является сжатый воздух, очищенный от компрессорного масла и пыли и осушенный. Типичная схема линии по производству кислорода методом короткоцикловой безнагревной адсорбции с помощью предлагаемых нами генераторов серии Oxygen показана на рисунке ниже:

Схема линии производства кислорода из воздуха
Схема линии производства кислорода.
Знаком * отмечены дожимной кислородный компрессор и ресивер высокого давления,
необходимые только в том случае, если давления кислорода на выходе установки недостаточно.

Преимущества кислородных установок Sysadvance

Наш партнер, португальская компания Sysadvance - это известный в европе, а также, по историческим и «социо-лингвистическим» причинам, в Бразилии, производитель оборудования для разделения воздуха. Генераторы азота и кислорода производятся Sysadvance с конца 70х годов прошлого века. Производственный процесс Sysadvance сертифицирован в соответствии с многогранными требованиями ISO 9001, а кислородные установки в частности сертифицированы на соответствие как требованиям всех применимых европейских норм и стандартов, так и требованиям стандартов ГОСТ-Р. Наши генераторы кислорода - это:

Хорошо! Высокое качество, надежность, техническая современность. Серия кислородных установок Oxygen - это оборудование, разработанное и производимое европейским производителем, с использованием сторонних комплектующих европейского же производства, и соответствующее всем европейским нормам и правилам. Основным рынком сбыта для Sysadvance также является Европа.

Хорошо! Относительно невысокая, конкурентоспособная цена. Конечно, мы не можем конкурировать по ценам с, например, китайским оборудованием - однако по европейским меркам, цены Sysadvance, и, соответственно, наши розничные цены для наших российских клиентов, умеренны.

Хорошо! Экономичность и быстрая окупаемость. Низкое соотношение «сжатый воздух / кислород» в совокупности с приемлемой ценой наших кислородных генераторов приводят к тому, что капитальные + эксплуатационные затраты быстро покрываются стоимостью произведенного кислорода (иными словами, сэкономленными на его закупке деньгами).

Технические данные

Стандартным, номинальным давлением сжатого воздуха, подаваемого на вход генераторов кислорода серии Oxygen, является 8 бар (изб). При этом давлении сжатого воздуха, наши генераторы производят кислород с избыточным давлением 5 бар - конечно, при желании его можно или легко редуцировать, или уже не так просто, а с использованием дожимного (бустерного) кислородного компрессора, поднять.

Тип Чистота O2 85% Чистота O2 90% Чистота O2 95% Масса,
кг
Габариты,
ДхШхВ, мм
Присоединение
Выход O2, м³/ч Вход СжВ, м³/ч Выход O2, м³/ч Вход СжВ, м³/ч Выход O2, м³/ч Вход СжВ, м³/ч
OXYGEN 2 0,25 5,0 0,2 4,0 0,1 2,0 30 75 x 35 x 80 ½"
OXYGEN 5 0,5 10,0 0,4 8,0 0,2 4,0 40 75 x 35 x 80 ½"
OXYGEN 10 1,0 20,0 0,8 16,0 0,4 8,0 60 90 x 35 x 90 ½"
OXYGEN 15 1,5 22,5 1,2 18,0 0,6 9,0 80 90 x 35 x 110 ½"
OXYGEN 25 2,5 37,5 2,0 30,0 1,0 15,0 120 90 x 40 x 110 ½"
OXYGEN 35 4,0 32,0 3,6 36,0 2,8 30,8 500 75 x 96 x 182 ¾"
OXYGEN 70 8,0 64,0 7,2 72,0 6,1 67,1 750 75 x 96 x 182 ¾"
OXYGEN 90 10,7 85,6 9,6 96,0 8,2 90,2 850 75 x 185 x 182 ¾"
OXYGEN 110 12,4 99,2 11,2 112,0 9,5 104,5 950 75 x 185 x 182 ¾"
OXYGEN 200 22,0 176,0 20,0 200,0 17,0 187,0 1000 200 x 100 x 250 1½"
OXYGEN 300 33,0 264,0 30,0 300,0 25,5 280,5 1100 200 x 100 x 250 1½”
OXYGEN 450 49,0 392,0 45,0 450,0 38,0 418,0 1400 200 x 140 x 270 1½"
OXYGEN 500 55,0 440,0 50,0 500,0 42,5 467,5 1600 200 x 140 x 320 ½"
Кислородный генератор Oxygen 10 Кислородная установка 70 Генератор кислорода Oxygen 300

Указано избыточное давление. Производительность приведена для температуры сжатого воздуха +35°C.

Производительность приведена к стандартным атмосферным условиям: температуре +20°C и абсолютному давлению 1 бар.

Напряжение электропитания всех генераторов кислорода серии Oxygen составляет 230В±10%˜50Гц; опционально - другое напряжение электропитания.

Сжатый воздух, поступающий в генератор, должен соответствовать классу 1.3.1, или более высокому, по стандарту ISO 8573-1 (это означает температуру точки росы под давлением не выше -40°C, очистку от частиц размером 0,01 µм и больше и от масла до его остаточного содержания не более 0,01 мг/м³). Наша компания предлагает все оборудование, требующееся для производства сжатого воздуха и его последующей очистки и осушения.




© 2015 Онли боллзНдва.ру. Правила копирования материалов